特性：PEEK聚醚醚酮是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。耐高温 聚醚醚酮树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（143℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。机械特性 聚醚醚酮树脂具有良好的韧性和刚性。它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。自润滑性(耐腐蚀性) 聚醚醚酮树脂具备优良的滑动特性，适合于对低摩擦系数和耐摩耗要求严格的情况下使用。耐化学药品性 它的耐腐蚀性与镍钢相近。聚醚醚酮只溶解于浓硫酸，有良好的耐化学药品性，特别是在高温条件下比聚酰亚胺更耐酸碱。阻燃性 聚醚醚酮树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。耐辐照性和耐剥离性 聚醚醚酮有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可以用来制成特殊用途的电磁线.耐疲劳性 聚醚醚酮树脂在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。耐水解性 聚醚醚酮树脂及其复合材料做成的制品在高温高压水中连续使用时仍可保持其良好的性能。易加工性 聚醚醚酮树脂在高温下具有良好的流动性，具有很高的热分解温度，可采用注射成型、模压成型、挤出成型、吹塑成型、熔融纺丝等加工方式。绝缘性稳定性 聚醚醚酮具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性 聚醚醚酮的良好耐磨性相当于聚酰亚胺。
PEEK加工工艺说明:
注射成型 1、设备 PEEK可用通常的螺杆式或柱塞式注射成型机加工成型，注射成型机应满足下述基本条件：料筒温度可升到400℃；料筒内应该没有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不会自动流淌，所以喷嘴不需要加断流阀（shut off valve）。 2、模具温度 由于PEEK是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结构所限制而模温无法提高时，可在200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐药品性等提高。 3、预备干燥 虽然PEEK的吸水率很低，饱和吸水率只有0.5%，但是要在高温下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上。 PEEK的标准注射成型条件
| 项目 | 纯树脂 | 30%玻璃 纤维增强 | 30% 碳 纤维增强 |
| 料筒温度（℃） | 根部 中间 喷嘴 | 330～360 350～380 350～380 | 350～380 370～400 370～400 | 350～380 370～400 370～400 |
| 模具温度（℃） | 130～170 | 140～180 | 140～180 |
| 注射压力（Kg/cm2） 螺杆背压（Kg/cm2） 保持压 | 1000～1400 50～100 500～700 | 1200～1600 50～100 600～800 | 1200～1600 50～100 600～800 |
| 注射速度 螺杆转数（rpm） 循环周期（秒） | 中速～高速 50 30 | 中速～高速 50 30 | 中速～高速 50 30 |
挤出成型 PEEK可以采用挤出成型工艺加工成薄膜、电线包皮、单丝、棒材、薄板等。下表列出了PEEK薄膜的挤出成型条件。 PEEK的标准挤出成型条件
| 项 目 | 条 件 |
| 挤出机螺杆 | Φ30， L/D=24， C.R.=3 |
| 料筒温度（℃） | 喂料 压缩部 机头 | 350 370 380 |
| 模具温度（℃） 定型辊温度（℃） | 380 30 |
| 螺杆转数（rmp） 线速度（m/min） 吐出量（Kg/cm2） | 30 10 5 |
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