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ZSPQ气动活塞切断阀由切断机构与气动活塞执行机构组成。切断机构采用直通单座形成，DN20阀芯为单导向，DN25～200阀芯为双导向，具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点。主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质，要求快速严密关闭，快速放空的自动控制系统中。
产品符合GB/T4213-92。
气动活塞切断阀 主要零件材料
零件名称 | 材料 |
阀体、阀盖 | ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti |
阀杆、阀芯 | 1Cr18Ni9 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯 |
密封垫 | 1Cr18Ni9夹石棉板 |
蜗杆 | 45 |
O型密封圈 | 耐油橡胶 |
压缩弹簧 | 60Si2Mn |
支架 | HT270 |
蜗轮箱、蜗轮、气缸、轴承盖、活塞 | HT200 |
推杆 | 2Cr13 |
气动活塞切断阀 型号、规格
类别 | 软密封 | 硬密封 |
常温型 | 中温型 | 高温型 | 低温型 |
型号 | ZSPQ-40 | ZSPQ-40G | ZSPQ-40G | ZSPQ-40D |
规格 | DN20～200 |
气动活塞切断阀 执行机构
切断机构
公称通径 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
阀座直径 mm | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 145 | 166 | 216 | 可与本公司
商洽生产 |
额定流量系数 Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 |
公称压力 MPa | 4.0(JB/T79·2-94) |
行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
介质温度 ℃ | -16～150(常温)；-60～450(中温)；-60～550（高温）；-250～60（低温）； |
流量特性 | 两位快开式 |
配执行机构 | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 |
法兰尺寸、型式 | 按JB/T79·2-94凹式（常、中、高温）；按JB/T79·3-94榫槽式（低温） |
阀体材质 | ZG270-500；ZG1Cr18Ni9Ti；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
活塞执行机构
型号 | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 |
活塞直径 mm | 150 | 200 | 300 | 400 |
有效面积 cm2 | 175 | 305 | 700 | 1245 |
行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
进气孔螺纹 | M16×1.5 | M20×1.5 | M24×2 |
最大输出力 N | 7200 | 12800 | 29300 | 5200 |
可配附件 | 空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等 |
操作气源压力 KPa | 500 |
气动活塞切断阀 性能指标
公称通径 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
泄漏量
滴/min | 软密封 | 0 |
硬密封 | 1 | 3 | 5 | 7 | 9 |
切断时间 S | 1～2 | 2～4 |
额定行程偏差%
| +10 |
注：泄漏量试验介质为水。
气动活塞切断阀 允许压差
公称通径 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
允许压差 | 气开 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 2.8 | 3.5 | 2.4 |
气关 | 4.0 | 2.5 | 1.7 | 1.0 | 1.1 | 0.8 | 0.6 |
气动活塞切断阀 主要外形尺寸
常温型
公称
通径 | L | H2 | 带手轮 | 不带手轮 |
H | H1 | H3 | 重量kg | H | H1 | 重量kg |
20 | 180 | 53 | 662 | 447 | 222 | 39 | 574 | 359 | 26 |
25 | 190 | 111 | 732 | 46 | 644 | 33 |
32 | 210 | 117 | 744 | 48 | 656 | 35 |
40 | 230 | 131 | 885 | 570 | 280 | 85 | 778 | 463 | 61 |
50 | 255 | 146 | 915 | 89 | 808 | 65 |
65 | 285 | 181 | 1131 | 706 | 389 | 135 | 969 | 542 | 97 |
80 | 310 | 190 | 1147 | 143 | 983 | 99 |
100 | 355 | 194 | 1155 | 163 | 991 | 109 |
125 | 425 | 256 | 1588 | 1022 | 305 | 1305 | 739 | 218 |
150 | 460 | 266 | 1608 | 331 | 1325 | 244 |
200 | 560 | 289 | 1659 | 445 | 1376 | 358 |
中温型
公称
通径 | L | H2 | 带手轮 | 不带手轮 |
H | H1 | H3 | 重量kg | H | H1 | 重量kg |
20 | 180 | 53 | 813 | 447 | 222 | 43 | 725 | 359 | 30 |
25 | 190 | 111 | 883 | 52 | 795 | 39 |
32 | 210 | 117 | 895 | 54 | 807 | 41 |
40 | 230 | 131 | 1036 | 570 | 280 | 90 | 929 | 463 | 66 |
50 | 255 | 146 | 1066 | 95 | 969 | 71 |
65 | 285 | 181 | 1296 | 706 | 389 | 145 | 1132 | 542 | 101 |
80 | 310 | 190 | 1310 | 155 | 1146 | 111 |
100 | 355 | 194 | 1318 | 172 | 1154 | 128 |
125 | 425 | 256 | 1803 | 1022 | 327 | 1520 | 739 | 240 |
150 | 460 | 266 | 1823 | 356 | 1540 | 269 |
200 | 560 | 289 | 1874 | 464 | 1591 | 377 |
低温型
公称通径 | L | H2 | H3 | -100℃ | -200℃ | -250℃ |
带手轮 | 不带手轮 | 带手轮 | 不带手轮 | 带手轮 | 不带手轮 |
H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H |
20 | 180 | 53 | 222 | 500 | 1127 | 500 | 1039 | 700 | 1237 | 700 | 1239 | 900 | 1527 | 900 | 1439 |
25 | 190 | 111 | 500 | 1181 | 500 | 1093 | 700 | 1381 | 700 | 1293 | 900 | 1581 | 900 | 1491 |
32 | 210 | 117 | 500 | 1193 | 500 | 1105 | 700 | 1393 | 700 | 1305 | 900 | 1593 | 900 | 1505 |
40 | 230 | 131 | 280 | 500 | 1310 | 500 | 1203 | 700 | 1510 | 700 | 1403 | 900 | 1710 | 900 | 1603 |
50 | 255 | 146 | 500 | 1335 | 500 | 1228 | 700 | 1535 | 700 | 1428 | 900 | 1735 | 900 | 1628 |
65 | 285 | 181 | 600 | 1554 | 600 | 1447 | 800 | 1754 | 800 | 1647 | 1000 | 1954 | 1000 | 1847 |
80 | 310 | 190 | 600 | 1565 | 600 | 1458 | 800 | 1765 | 800 | 1658 | 1000 | 1965 | 1000 | 1858 |
100 | 355 | 194 | 600 | 1569 | 600 | 1462 | 800 | 1769 | 800 | 1662 | 1000 | 1769 | 1000 | 1862 |
125 | 425 | 256 | 378 | 700 | 1942 | 700 | 1809 | 900 | 2142 | 900 | 2009 | 1100 | 2342 | 1100 | 2209 |
150 | 460 | 266 | 700 | 1952 | 700 | 1819 | 900 | 2152 | 900 | 2019 | 1100 | 2352 | 1100 | 2219 |
200 | 560 | 289 | 700 | 1982 | 700 | 1849 | 900 | 2182 | 900 | 2049 | 1100 | 2382 | 1100 | 2249 |
许用介质压力和工作温度的关系
阀体材质 | 公称压力为4.0MPa介质工作温度℃ | 200 | 250 | 300 | 350 | ＜400 | ＜425 | ＜450 | ＜475 | ＜500 | ＜510 | ＜525 | ＜550 | 最大工作压力MPa | ZG270-500
ZG1Cr18Ni9Ti | 4.0 | 3.7 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.3 | 1.8 | | | | | | | | | 4.0 | 3.6 | 3.4 | 3.2 | 2.8 | 2.2 | 2.0 | 1.7 | 1.4 |
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上海盾奇阀门制造有限公司是阀门行业中最有名望的品牌之一，是一家集科研、制造、销售服务于一体的现代化专业阀门制造公司，公司设立研发中心、从事高技术含量的阀门新产品开发，公司中级以上职称占员工人数15%。技术力量雄厚，设计经验丰富，生产设备精良，生产工艺先进，有先进的检测和实验装备、深冷处理设备和低温测试中心，确保产品符合有关设计、检验标准。公司拥有现代化的厂房、精良的机械加工设备、镗床、立车、数控车床、等离子喷焊、化学成份分析、机械性能测试、硬度测试、进口直读式光谱分析仪、无损探伤、超声波测厚仪等各种阀门专用设备，并建立先进的CAD阀门设计中心、检测中心及健全严谨的管理机制。确保产品符合有关设计、检验标准，使得产品质量水平不断的提高。
盾奇阀门的产品有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、止回阀、疏水阀、过滤器、水力控制阀、安全阀、料浆阀、减温减压阀、紧急切断阀、真空阀，氧气阀、盲板阀、旋塞阀、电站阀门、化工阀门、油田阀门等。产品材料有：碳钢、不锈钢、合金钢和其它特种材料等，其中主要材料有WCB、WCC、WC5、WC6、WC9、LCB、LCC、CF3、CF3M、CF8、CF8M、CF8C、A105、F5、F11、F22、LF2、F51、F304、F304L、F316、F316L、F317、F347、F321、M-30C、MONEL 400、MONEL K500、HASTELLOY C4等。阀门对应的参数如下：
压力等级：150LB～2500LB、PN1.0～50Mpa
温度：高温1300℃～低温 -196℃
口径：DN6~DN3000
驱动方式：手动、齿轮转动、电动、气动、液动
采用标准：API、ASME、ANSI、ISO、BS EN、JIS、ISO、DIN、NF、GB、JB、HG、SH
公司生产的阀门广泛应用于全国的石油、石化、化工、电站、冶金、造纸、医药、军工等行业；阀门出口远销北美、欧洲、日本、韩国、中东及东南亚各国，产品质量可靠、稳定，经过多年来的对外交流，受到国内外客户的广泛好评及高度评价。
公司已逐步建立了先进的企业管理系统和完善的质量保证体系。已通过ISO9001国际质量体系认证，TS特种设备制造压力管道许可认证、荣获工程建设推荐产品、中石化物资装备会员、中国燃气协会成员、中国著名品牌、中国电力招标采购网优秀供应商、国家检测质量合格产品重点推广单位等证书和称号。公司秉承“科技创新、品质保证、客户至上“的经营理念；以“好上更好，精益求精”为企业精神，不断的提高产品的质量和服务水平。