4D-SY/3.5型电动 试压泵（油田试压泵）是电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、管道设备、锅炉系统、机器等试验水压之用。工作介质是清水，乳化液或运动粘度不大于45mm2/S油品。
4D-SY/3.5油田试压泵 的工作性能如下：
1、最大工作压力：
四个柱塞工作时：2.8Mpa/厘米2
二个柱塞工作时：3.5 Mpa
2、流量：
四个柱塞工作时：1120升/h
二个柱塞工作时：560升/h
3、柱塞直径：
柱塞（4个）：46mm
4、行程长程：67mm
5、往复次数：42次/min
6、轴功率：2.2KW
7、配带电功功率：3KW
8、配带电机转速：1450r/min
工作环境：5℃-60℃
二、油田试压泵结构说明
泵由电动机经弹性联轴器传至蜗轮副。在蜗轮轴上装有两只偏心轮、经导体和滑块的作用，把旋转运动变为柱塞往复运动。四个柱塞连在导体上，借减速箱两侧固定四个水缸，为保持平稳成左右对称。减速箱机座装在水箱上，水箱下部装有四个铁轮，供移动用。泵的出口装有安全阀，可调整压力值为2-3.5Mpa。在试验压力超过规定值时。安全阀可自动打开，可以避免发生意外事故。
三、油田试压泵起动、运转和停止
1、开车前准备工作：
（1）检查在减速箱内的润滑油油面，使其保持在油标的油线上。
（2）检查在水箱内所用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨坏柱塞或使用阀关闭不严而造成故障。
（3）检查并旋紧螺塞。
（4）选择合适的压力表装到气瓶上（工作压力不大于表压的三分之二）
（5）把试压的容器与泵的法兰连接起来。
（6）检查电路绝缘及安全情况。
（7）最后开动电动机，电动机在起动前把回流阀打开（即手柄处于水平位置）。使大水缸不发生压水作用，待电动机运转正常后再关闭回流阀。 （手柄下垂位置）
（8）调节安全阀使符合被试压容器所需要的试验压力 。
2、启动：
打开回流阀进行启动，（即连通器手柄处于水平位置）使水缸不发生压水作用。再将排气阀打开，排气阀排水后，关闭排气阀。正常后关闭回流阀。（连通器手柄下垂位置）
3、运转和停车：
（1）关闭回流阀后，四个缸同时工作，进行充水。
（2）充水后压力达2.8Mpa时，再打开回流阀，（连通器手柄处于水平位置）两个高压缸交替工作，使压力徐徐上升。
（3）达到所需要的压力后停车、停到要求的时间，检查被试容器。
（4）在运转过程中注意事项：
①减速箱在运转过程中应均匀无噪音、杂音及阻滞现象。
②减速箱的润滑油应保持在80℃以下，最高不超过85℃。
③在工作中如发现有泥沙情况时应立即停止工作而进行检修，不允许有漏水的现象。
④工作压力不允许超过3.5Mpa。
⑤气瓶内应保持有一定量空气，以减轻压力表受泵压力的脉冲 四、油田试压泵可能发生的故障及其解决方法
故 障 | 原 因 | 解决方法 |
1、压力表反映上升压力不均匀或压力表指针摆动不上升。 | 1、 进出水阀不严密影响流量，压力表不正常。 2、 进水口滤网被堵塞，或管道连接处漏水。 3、 水箱水面过低或水不清洁。 4、 柱塞之填料处漏水。 | 1、 拆开检查，或研磨进出水阀，使其严密。 2、 清除滤网或消除漏水。 3、 提高水箱水面高度或调换清洁水。 4、 填料太松，应进行调整，如已损坏，要更换。 |
2、所须功率过大。 | 1、 柱塞密封填料太紧。 2、 柱塞已弯曲，与水缸发生干涉。 3、 低压水缸压力已超过规定，回流阀未及时打开。 4、 蜗杆与轮接触不良，变位或哎毛 5、 导体与滑块润滑不良，已哎毛或擦伤。 6、 减速箱润滑油少，或各润滑部润滑情况不良。 | 1、 进行适当放松。 2、 进行检查并纠正之。 3、 及时打开回流阀。 4、 进行检修。 5、 应进行修正。 6、 及时补充润滑油。 |
3、出水压力变化大。 | 1、气瓶内无空气。 | 打开气瓶放水阀与充气孔调整瓶内水位。 |
4、减速箱润滑油过热。 | 1、 润滑油不合适。 2、 润滑油过多 3、 润滑油太脏。 | 1、 应调换润滑油。 2、 放低油面至油位高度。 3、 调换新油。 |
5、安全阀漏水。 | 1、阀顶锥面密合不良。 | 研磨阀顶锥面，使其密合良好。 |
六、装 箱 单
说明书合格证 各1份
压力表 1块
备 件 1套
序号 | 备件名称 | 规 格 | 4D-SY3.5MPA | 4D-SY35MPA |
1 | 大牛皮垫 | | 24个 | 0 |
2 | 小牛皮垫 | | 0 | 6个 |
3 | 耐油胶垫 | 26×13×3×1 | 0 | 12个 |
4 | 安全阀簧 | φ3×φ4×48 | 1个 | 1个 |
5 | 连通小簧 | φ1.25×φ8×32 | 2个 | 2个 |
6 | O型圈 | 37×3.1、35×3.1 | 各4个 | 各4个 |
7 | O型圈 | 10×1.9、14×2.4 | 各2个 | 各2个 |