专业生产制造液压缸

液压设备主要部件油缸设计特点

●高压、高强度、轻量小型化——油缸体和活塞杆的设计、选材及加工技术、焊接技术，均采用依据油缸负载频率分析、优化后的强度、

疲劳参数，通过超声波无损探伤检查，实现油缸的高强度、轻量小型化。

●密封系统——选用国产密封或NOK进口高端密封，结合本公司独特的密封系统设计，防止砂土尘埃，减少油漏，可获得最

佳的活塞杆油膜层。

●缸体——按照合适强度、尺寸制造的缸体，内表面经过滚光加工，在保证尺寸精度、粗糙度的同时，提高了表面硬度和耐磨性。

●活塞杆——以高频淬火为基础，通过镀覆硬铬表面，提高了防锈、耐磨和抗损伤性能，经过精密抛光处理获得的表面具备均匀的网纹及

高光洁度，从而保证了良好的表面油膜层，提高了产品使用寿命。

●缓冲/安全功能——根据需要，内置能够在行程终端吸收冲击的缓冲机构，另能比较容易地安装各种具有慢回程、平衡以及紧急关闭等

功能的阀。

    1、使用液压油缸的最合适的温度为5-60。C，温度超过60。C时，请考虑密封件的材质：温度低于5时，由于回路中的水分冻结，可能会发生事故。请考虑防止冻结；
    2、请不要在有腐蚀危险的环境中使用气缸，否则会造成损伤或运作不良。如果一定要在这样的环境中使用，请和本公司商洽；
    3、使用的压缩空气必须是清洁的、水分少的空气；
    4、缓冲的目的是利用空气的可压缩性，吸收运动部件的功能。使活塞和端盖在行程末端不至于发生撞击；
    5、气缸缓冲在出厂时已调好。由于实际负荷变化需要调整缓冲的可慢慢地顺时针转达针阀，逆时针减弱；
    6、请不要将气缸直接用于有切削液、冷却液、粉尘和飞溅物的环境。必须在此环境中使用时，请在气缸上加上防尘罩

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 我公司是专业设计制造高低压液压油缸及液压泵站的企业，主要用于工程机械、建筑机械、农业机械及工矿机械，我公司为多家生产挖掘机、装载机、扒渣机、叉车主机厂配套，产品深受各厂家欢迎

价格事项:

根据客户需求,核算产品成本!!!! 

三包期:12个月

注意事项:

防锈    
   油缸安装在机体上以后，如果活塞杆在伸出的情况下放置时，必须在活塞杆的露出部分涂覆油脂。

速度
   一般规格的油缸，当运动速度超过2m/s时，其使用寿命将会受到影响。以0.3m/s作为冲程末端的场合，为了保护机构和安全起见，建议内部安装缓冲机构。另外，使油缸停止时为了保护油缸机构和安全起见，路上也必须考虑，以防止发生很大的冲击。为了增加油缸的回油量，线路设计时应该特别注意。在0.5m/min以下低速运转时，将会影响到动作性(特别是振动。所以，低速运转时，应该进行洽谈。)

安装
   安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头、耳环(或中间铰轴)的方向一致，并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度，防止出现刚性干扰现象，造成不必要的损坏。

排气
   启动液压泵后，将系统压力调到1.0MPa左右。分别控制电磁阀换向，使油液循环到各支路中，拧动管道上设置的排气阀，将管道中气体排出；当油液连续溢出时，关闭排气阀。液压缸排气时可将液压缸活塞杆伸出侧的排气阀打开，电磁阀动作，活塞杆运动将空气排出，升到上止点时，关闭排气阀。打开另一侧排气阀使液压缸下行排出无杆腔中的空气。重复上述排气方法，直到将液压缸中的空气排净为止。没有排气阀的，将液压缸上的软管接头松三分之一。缸再动作二次，既排了空气，又排出��内废油。如果油缸内残留空气，当急剧加压时由于液压油的作用有可能使密封圈烧损。另外，动作中如果油缸内部产生负压，将有可能由于气蚀作用而发生异常。

润滑
   当油缸安装上主机，在运转试验中检查油口配管部分和导向套处无漏油后，应对耳环和中间铰轴轴承部分加黄油。