一、概述：
XA系列卧式单级离心泵｜清水泵供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体，适用于工厂、矿山、城市给水排水和农田排灌之用。规格相同的泵因改变叶轮外径而有不同的性能（在泵型号后面加上A、B、C等字母表示）。
XA系列卧式单级离心泵｜清水泵结构简单，性能可靠、体积小、重量轻、吸程高、电耗低，使用维修方便。
XA系列卧式单级离心泵｜清水泵通用性广，全系列共54种规格，但只用三种轴；同一规格的轴、轴承、轴套、轴封、叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种。
液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。
转速分为四种形式。性能如下：
2900转/分钟 1450转/分钟 3500转/分钟 1725转/分钟
最大流量：100L/s 150L/s 110L/s 160L/s
最高总扬程：100M 55M
最高转速：3500转/分钟（用于60周波电源时，叶轮直径有所减少）
最高工作温度：105℃。使用机械密封时的最高工作温度由机械密封的型号而定。
最低工作温度：-10℃。
最高工作压力：10公斤力/cm2(1Mpa)
二、结构说明：
XA系列卧式单级离心泵｜清水泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸入和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机械油或润滑脂润滑。
涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸城一个整体。
泵体、泵盖、叶轮等零部件用灰铸铁制造，轴用高强度钢制造，填料函用软填料或机械密封；轴套用不锈钢制造，悬挂架支架用碳素钢制造并对悬架起辅助支承作用。
三、XA32/26单级离心泵厂家_叶轮使用说明：
1、泵工作的旋转方向从驱动端看，应为顺时针方向转动。
2、为减少泵的扬程、功率损失，泵的排出口径和吸入口径应适当扩大，并以锥管与泵体法兰相连接。
3、轴承体内的油位必须保持在油镜刻线范围内，水泵工作的第一个月，经100小时工作之后，更换轴承体内润滑油，以后每500小时换一次油，润滑脂则第2000小时换一次。
4、泵运转时，填料不应压得太紧或放得太松，应有水滴漏出，以第分钟60滴左右为宜。
注：除了泵的型号以外，用户在订货时还应提出泵带或不带底座、阍（底阀、闸阀、逆止阀）联轴器等零件和电动机子 如不需要，出请作出说明。
单级离心泵的结构：
1、单级离心泵主要部件：泵壳
泵壳有轴向剖分式和径向剂分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的，多级离心泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道.用以收集从叶轮中流出的液体，并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
2、单级离心泵主要部件：叶轮
叶轮是唯一的做功部件，泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。
3、单级离心泵主要部件：密封环
密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上.磨损后可以更换。
4、单级离心泵主要部件：轴和轴承
泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。根据泵的大小，轴承町选用滚动轴承和滑动轴承。
5、单级离心泵主要部件：轴封
轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设汁成既能装填料密封，又能装机械密封。
单级离心泵的特点：
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
5、轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。
6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。