NT4-C100F直齿共轭内啮合齿轮泵
概述：
NT系列直齿共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖具有国际先进水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪音低。寿命长、污染敏感性小等优点。
内啮合齿轮泵适用范围
NT系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、折弯、剪板机床等广泛领域使用。
内啮合齿轮泵性能特点
低噪声性能:直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑，达到静音运转。使用时声音极低，即使在高速运转时，其声音仍平稳平和。
长寿命性能:能在25MPa高压运转时，形成油膜保护零件不受磨损，使泵具有长寿命。
高压无压力脉动性能:直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油，从而能达到高压并消除压力脉动，可以作为系统精密控制之动力源。
内啮合齿轮泵启动说明
油泵启动前，应检查进、出油口，切勿搞错方向。
初次启动应向泵内注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应感觉均匀，灵活。
在初次工作或长期停机后启动时，会产生吸空现象。故应在排油口端安装放气阀，或松动出口法兰、接头，以排除空气，并尽可能在空载情況下进行试运转。
出油口位置说明
1. 进出油口相对位置可作调整
2. 进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0?,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90?即相对位置成90?,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180? 数字” 4” 表示相对位置270?
3. NT2、NT3系列进出油口位置共有0?, 180?两种.NT4、NT5系列进出油口位置共有0?, 90?, 180?, 270?四种
4. 油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置。
油泵电机组(内轴式)
特性:
1. 电机是内轴式,可与相对应的泵直接相配,无需联轴器,从而减小安装空间,装配方便
2. 电机的配合面加工精度高,和泵相配同轴相配,无需专业人士安装,运转平稳,噪音低,发热量小.
特别声明:
1. 必须注意油泵回转方向,点动查看电机转向,如转向错误,马上停止,更正电机转向,如任其继续转动将使油泵磨损烧毁.
2. 油泵电机组需要量特殊定货.
性能表说明
1.功率和流量/表中值以40cst油品为基准
A.功率:
(1) 电机使用功率由实际工况决定,请预留电机电流量的上下限空间.额定压力在1/2以下:?10%;额定压力在1/2以上:?3%
(2) 液压油粘度过高会使油泵内部粘性摩擦增大,导致电机使用功率增大,请参照(高粘度油品所使用功率修正)
B.流量
表中流量为最低值,当压力油温恒定时,液压油粘度增大,可减少油泵内部泄漏,流量会增大,反之,则减少.
2.高粘度油品所用功率修正:
内啮合齿轮泵使用要领:
1.油泵进出口的法兰连接螺栓必须拧紧,以免吸入空气或漏油
2.液压系统应设置小于25μ的精油滤
3.油泵进口需设置小于100μ油滤,油滤公称流量不小于泵流量的二倍
4.油泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03Mpa).若采用供油方式供油,供油压力不得超过0.5Mpa,否则需要改用耐压油封.
5.工作时轴转向必须同泵体上转向标记一致,传动轴不得承受径向载荷.
6.油泵安装机架要有足够刚度,安装时原动机通过弹性联轴节与油泵相连,原动机轴对油泵轴的同轴度和安装平面跳动均不得大于0.1mm.
7.首次使用或长期停机后再使用承载前应先空转10分钟以上.
8.不允许带负载起动或停机
9.正常工作油粘度范围20-300cst,推荐工作油液粘度20-54cst.
10.最高持续工作油温不大于60oC,在此温度下油粘度不得小于20cst.
11.油泵最高压力工况时,每分钟持续时间不得超过20秒.