伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
【ZA系列石油化工流程泵】产品：
【ZA系列石油化工流程泵】产品简介：
ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
【ZA系列石油化工流程泵】型号意义：
例如：ZA100-50-315
ZA-石油化工流程泵
100-泵进口直径100(mm)
50-泵排出口直径50(mm)
315-叶轮名义直径315(mm)
【ZA系列石油化工流程泵】性能范围：
流量Ｑ可达2600m3/h；
扬程Ｈ可达250m；
工作压力Ｐ可达2.5MPa；
工作温度Ｔ-80℃～+450℃；
口径φ25～400mm；
转速：1450-2900r/min。
泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等。
【ZA系列石油化工流程泵】产品特点：
ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作十分方便。叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或水冷。根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。
【ZA系列石油化工流程泵】产品用途：
ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体；适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。ZA系列石油化工流程泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。
【ZA系列石油化工流程泵】性能参数：
木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。
以上价格含17%税，上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票，开票请提供开票资料。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
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1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。
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3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
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相关信息
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投资分别为300亿元左右。通过引进技术并与国外合资合作，煤炭间接液化项目能够填补国内空白，并实现了可靠地建设煤制油示范项目的目标。
神华集团还在建设我国首个大型煤直接液化制油项目。目前，世界上尚无煤直接液化工业化生产装置，神华集团的煤直接液化项目建成后，将是世界上第一套煤直接液化的商业化示范装置。该装置已正式于2004年8月底在内蒙古自治区鄂尔多斯市开工。神华煤直接液化项目总建设规模为年产油品500万吨，分两期建设。其中一期工程建设规模为年产油品320万吨，由三条主生产线组成，包括煤液化、煤制氢、溶剂加氢、加氢改质、催化剂制备等14套主要生产装置。一期工程主厂区占地面积186公顷，厂外工程占地177公顷，总投资245亿元，建成投产后，每年用煤量970万吨，可生产各种油品320万吨，其中汽油50万吨，柴油215万吨，液化气31万吨，苯、混合二甲苯等24万吨。为了有效地规避和降低风险，工程采取分步实施的方案，先建设一条生产线，装置运转平稳后，再建设其它生产线。
按照神华的想法，中国要争取15年时间生产5000万吨的煤制油品，相当于100万桶石油，再通过生物燃料生产2000万吨替代能源，从而达到7000万吨的替代规模。如果加上中国自产的2亿吨石油，就是2.7亿吨，2020年的需求预测是4.5亿吨石油，这样基本可以把中国的石油对外依存度控制在50%左右。
煤制油须规避三大风险
在2007年1月公布的《煤炭工业“十一五”规划》中，国家提出“有序推进煤炭转化示范工程建设，推进煤炭液化示范工程建设”，要求“十一五”期间，完成煤炭液化、煤制烯烃的工业化示范，为后十年产业化发展奠定基础。就在不久前下发的《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》中，国家再次表示，将稳步发展替代能源，制订发展替代能源中长期规划，推进煤炭直接和间接液化、煤基醇醚和烯烃代油大型台套示范工程和技术储备。同时，国家领导人作出批示，要求国家发改委进行调查，搞清楚替代能源发展方向，妥善选择方向与重点。国务院总理温家宝参观了神华内蒙古直接液化项目现场，表示“神华集团煤制油项目是国家能源安全战略的重要组成部分，也是一次重大的科技探索”，同时他也提醒到，“要尊重科学规律和经济规律，先行试点，不可一哄而起”。
实际上，从两三年前到现在，煤制油在中国都是一个受到众多质疑的项目，技术上的不成熟、投资上的巨大，以及对环境、水资源可能造成的影响，都成为项目上马的主要风险。尽管煤制油技术还有不成熟之处，但真正制约这个行业发展的因素却不在此。煤液化项目未来的难题是如何减少对水资源的消耗，保护环境的可持续发展。根据专家提供的数据，神华煤直接液化项目，每3～4吨煤可转化为1吨油，需要消耗8～9吨水，期间还要消耗大量电能，需建设15万千瓦的配套电厂。而间接液化所要消耗的各种资源则更多，耗水是直接液化的1.5倍。
至于对煤制油项目污染问题的质疑，也不是没有原因的。煤制油的生产过程会大量排放二氧化碳，生产1吨油要排放7～8吨二氧化碳。南非萨索公司作为神华的合作方，也只是在节水和二氧化碳排放两方面做了一些尝试。2012年前，中国等发展中国家有可能对承担二氧化碳减排作出承诺，这显然将对神华和兖矿等的煤液化项目产生直接影响。煤炭科学研究总院煤化工分院院长杜铭华希望外界能客观看待煤制油项目的污染问题。他表示，中国目前最重要的是将二氧化硫的排放降下来。他说，在空气污染方面，电厂要比煤液化项目严重得多；在耗水方面，无论化肥项目还是煤制甲醇也都高于煤制油。神华方面已经表示，他们建设的工厂是完全清洁的，将达到零排放和废水、废渣的循环利用。
除了水资源和环境风险，煤制油的经济风险也不断被提及。国家财政部经济建设司司长胡静林曾表示，中国煤制油产业能否发展，最终还要看市场，包括油价、煤价、水价的市场供求状况。
制定适合国情的煤制油发展战略
对刚刚起步的煤制油产业，所有人都说好反而更危险。所以，必须对煤制油保持谨慎的态度。首先，煤炭也是不可再生资源，所以从长远角度来看，煤制油的实质是“以一种稀缺资源去替代另一种稀缺资源”；其次，煤制油不仅投资巨大，还面临国际原油市场价格与国内煤炭价格波动的风险；最后，煤制油将带来比较严重的环境污染，尤其是二氧化碳污染，还要受到水资源的约束。因此，制定适合我国国情的煤制油发展战略，才能使煤制油项目走上健康轨道。
首先，要做好总体规划，引导发展。国家要积极地做好煤制油产业的总体规划，在试点的基础上逐步扩大以避免投资风险，要全盘考虑生产地的资源、生态、环境等各方面的承载力，切实制订一个中长期发展规划，做到统筹规划、合理布局、科学引导和规范发展。
其次，要先示范，后推广。可先建2～3套工业化示范装置，待取得成功经验后再进一步推广应用。
第三，不断加大科研力度，改进和改善煤制油技术，从根本上降低成本带来的风险。
第四，煤制油产业的总体规模应该在一个比较好的平衡点上，以满足煤制油行业的发展规模需求；
最后，要鼓励像神华这样的大企业进行煤制油项目的试点，国家要给予一定的支持，增强其抗风险能力，使其成为国家石油战略的另一个坚实后盾。同时禁止小企业建设煤制油项目，这是从经济效益、环境保护、和谐社会等各方面综合考虑的结果。
国产旋挖钻机 行业发展道路上隐患重生
高铁建设为桩工机械行业提供了巨大的发展空间。
近年来，我国桩工机械在技术水平和市场竞争能力等方面有了较大提升，柴油锤在国内市场占据优势，筒式柴油锤还远销到美国等海外市场。除了在特殊工程中采用国外液压马达驱动的大型振动桩锤外，国产振动锤已基本能满足基础施工的需求，并出口到日本。钻孔机的品种日渐丰富，长螺旋钻孔机和反循环钻孔机基本不需要进口。前几年旋挖钻孔机市场基本被进口产品占领，近年来由于桩工机械行业的技术进步和国内生产企业的崛起，国产旋挖钻机的市场占有率迅速提高，国产旋挖钻机在逐步成为市场主导的同时，也开始向中东地区出口。
但是由于历史的原因，国内企业在开发旋挖钻机等桩工机械产品的过程中缺乏相应的国家标准，各自为政的现象较为普遍，给行业的进一步发展埋下了隐患。
据不完全统计，目前我国旋挖钻机的市场保有量已达到500余台，但90％以上为国外品牌，其中以意大利土力公司、意马公司、迈特公司及德国宝峨公司的产品居多。国内桩工机械行业在此市场虽然有所介入，但均未形成规模，国内桩工机械行业正面临整体实力不高和国外进口产品冲击的双重压力。