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产品展示：
※ 主要功能(需选购部分工装)
防顶缸电子装置 更换反作用杆橡胶总成
压装大型变速器齿轮及轴 拆装各种紧配合零部件
校正前桥 换离合器片止动销缓部簧
校正变形工件 铆、切、投后桥盆齿铆钉
拆装圆柱锥形轴承 压装活塞销、转向节主销及各种销套
更换汽车离合器膜簧 主要部件采用45号整体铸钢并调质处理
压装轴承轱轴承外环 工作台采用活动式心盘结构
| 技术参数 | YM-60T | YM-100T | YM-125T | YM-150T | YM-200T | YM-250T | YM-315T |
| 公称压力（KN） | 600 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3150 |
| 液体工作压力（Mpa） | 31 | 31 | 31 | 31 | 28 | 31 | 31 |
| 行程（mm） | 260 | 260 | 260 | 260 | 250 | 360 | 360 |
| 压力头至工作台最大距离（mm） | 580 | 720 | 695 | 695 | 670 | 700 | 700 |
| 压力头至工作台最小距离（mm） | 340 | 480 | 455 | 455 | 430 | 340 | 340 |
| 压力头下降速度（mm/min） | 600 | 380 | 300 | 240 | 160 | — | — |
| 压力头上升速度（mm/min） | 830 | 510 | 540 | 380 | 210 | — | — |
| 工作台有效尺寸（mm） | 500×520 | 550×620 | 550×620 | 550×620 | 650×620 | 800×800 | 800×800 |
| 电机功率（kw） | 3 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 11 | 15
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龙门液压机用途：
对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。
※ 特点
该机工作台能上下移动、大小扩展了机器开合高度，使用更方便。
项目 | 20T | | 63T |
公称压力（KN） | 200 | 400 | 630 |
系统压力（Mpa） | 18 | 20 | 30 |
活塞杆行程（mm） | 200 | 200 | 200 |
工作台尺寸（mm） | 360*400 | 400*460 | 400*460 |
龙门液压机的结构为两大部分组成： 1、主机部分： 该机体为龙门式结构，油缸装在机顶底端内孔上，卡头装在油缸柱塞下端，与柱塞一起作用上下往复运动。 2、液压系统： 液压系统（泵站）装在主机右侧，整个液压控制系统由电机带动高压油泵输入压力油，通过溢流阀、电磁阀、压力表、管路等输入油缸，使油缸柱塞实现上下往复运动。 本压力机点动电器控制。
二、液压控制系统简介
龙门压力机液压控制系统由油箱、电机、高压油泵、可调溢流阀、三位四通电磁、压力表、油缸等组成。 启动电机，高压油泵开始供油，由可调溢流阀调节系统压力，压力表显示压力数值，满足工作要求。三位四通电磁阀通过电控换向实向油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能，以满足不同工况的要求。溢流阀起到可靠的过载保护作用，以保证整体结构及电机不因压力过载而损坏。 压力表所示压力计量单位为Mpa（兆帕），每个Mpa的示值可使油缸活塞下行时产生压力值，），用户可根据需要进行调节。调节时使活塞下行的电磁铁通电，压力表所示压力为实际工作压力。顺时针调节溢流阀手轮时系统压力增高，反之则系统压力降低。调压时要缓慢转动手轮以防损坏压力系统零部件。调节系统压力时应注意控制最高压力，严禁超出，应小于31.5MPa。
三、设备安装调试及试车
1、安装：分主机和液压控制（泵站）两部分装运，随机出厂的有使用说明书、装箱单及附件。 机器到厂后，检查文件及附件等，机器吊运时要注意安全。本压力应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础之上，工作台部分保持水平安装，整机稳定无震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管，调整主机工作台水平即可工作。 由于运输震动，应检查各部分是否松动，用相关工具重新紧固。 油箱内需注入N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。检查电器设备是否完好。
2、试车：开机前必须了解本机的结构原理及性能，开机前应使电动机点动2～3次确定无异常时才能正常动转，应注意电动机的旋转方向是否正确。如反向，请对调其中二相电源线即可（一般从上往下看，顺时间针方向转动为正确的）。 第一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至最小值，等油泵运转正常后，稍微调高压力（活塞杆上下可移动即可）使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气，然后才试压工作。 四、注意事项
1、本压力机要正确接地，以单独接地为好； 2、机器在运转中不允许校正模具； 3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，（需两次加油，保持油位与油位计3/4处）经80～100目丝网过滤后使用，第一次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次； 4、本机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油； 5、压力机不得过载使用； 6、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油； 7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱； 8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查；10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。
五、设备常见故障及排除方法
现 象 | 原 因 | 消除方法 |
工作时升降板不上升或保压时压力明显下降 | 高压泵内有脏物或油封损坏 | 清洗或更换 |
控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 | 研磨或更换 |
油泵反转 | 重接马达线 |
安全阀未调好 | 调好安全阀 |
油箱内油液不足 | 加足油液 |
压力不稳或爬行现象 | 油液不洁或泵、阀不洁 | 更换油或拆除 |
油液或管道中有空气 | 空各行数次 |
高压泵或控制阀中油封损坏 | 更换 |
油液不足使油泵出现吸空现象 | 加足油液 |
漏 油 | 油封损坏、螺塞未拧紧 | 打紧螺塞 |
公司介绍：
邹城市展旺液压机械制造有限公司地处我国历史文化名城亚圣孟子故里；西临京杭大运河；东靠G3京台高速公路；北依五岳独尊的泰山；南傍碧波浩渺的微山湖，交通便利，地理位置优越，环境资源丰富，信息通达全国各地，公司是集设计研发，生产销售为一体的民营企业，公司主要产品有：单臂压力机，四柱压力机，龙门压力机，卧式压力机，矿用液压校直机，汽保设备及矿用液压设备等。公司自成立以来，坚持以人为本、以市场为为导向、以创新为本、以诚信为本的企业理念，努力致力于市场开发和新产品研究，不断满足客户的实际生产需求，以优质的产品和热情的服务回报社会的支持和客户的关爱。
展旺机械始终遵循“质量第一，诚信为本、客户至上、精益求精”的经营理念， 产品设计全部采用CAD计算辅助优化设计，以集成创新为主要模式进行产品的自主开发，为客户提供先进的产品和整体解决方案。
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