NCB型内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开；主轴上的主动内齿带动其中外齿轮同向转动，在进口处轮齿相互分离形成负压而吸人液体，轮齿在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。
由于这种独特的结构，所以特别适用于输送黏度大的介质，黏度范围为0.2-100000cp；本系列泵可反向输送，只要更换电机转向即可；该泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；
NCB-W齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
该泵具有：无困油现象，输出平稳，效率高，噪音小，使用寿命长优点。
适用范围：
适用于输送各种轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠液体，甚至半固态液体。广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。
NCB型内啮合齿轮泵是一种性能独特的新型输送泵，它具有压力高，自吸能力强，具有体积小、重量轻、脉动小、嗓音低、运转平稳等特点，输送介质粘度范围广等优点，适用于轻质挥发性液化气体、重质粘稠液体以及半固态液体，特别是在输送和装卸高粘度液体方面有独到之处，其优势是其它泵所无法比拟的。
NCB型内啮合齿轮泵的安装
1、NCB型内啮合齿轮泵安装的好坏，对泵的平稳运转和使用寿命有极重要的影响，所以，安装校正工作必须仔细、认真地进行。
2、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中而造成的损坏，泵的进出口封盖完好，没有尘土、污染等进人泵内，则可进行安装。
3、安装泵的基础平面，应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不水平，应用垫铁调整，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌地脚螺栓孔眼。
4、水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓眼是否松动。合格后，拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
5、NCB型内啮合齿轮泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸人管路端装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供启动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路上装上控制阀和过滤装置，以防杂物吸人泵内。
6、装有中间轴和联轴器的B型泵，在全部安装完毕后，应严格检查中间轴和电机轴的同心度。测量联轴器周边上、下、左、右的差别不得超过0.lmm，两半联轴器端面间隙在圆周上最大与最小的间隙差不得超过0.3mm 。
7、泵安装完毕后，应打开电动机后盖罩，转动风扇叶轮，应感觉轻重均匀，并注意辨别泵内有无接触摩擦声和异物滚动等杂音。如有，则应设法排除。
NCB型内啮合齿轮泵性能参数表
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型号
|
进出口径
|
流量
|
压力
|
吸入真空
|
转速
|
配用电机
|
装配形式
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重量
|
外形尺寸
|
|
型号
|
功率
|
|
NCB-1.2/0.3
|
Gi"
|
1.2
|
0.3
|
0.03
|
500
|
Y90L-6
|
1.1
|
W-L
|
10
|
234X140X140
|
|
NCB-1.8/0.3
|
G11/2"
|
1.8
|
0.3
|
0.03
|
500
|
1.5
|
W-L
|
11
|
254X153X153
|
|
NCB-3/0.3
|
3
|
700
|
Y100L-6
|
1.5
|
W-L
|
|
NCB-6/0.5
|
40
|
6
|
0.5
|
0.05
|
500
|
3
|
W-L
|
70
|
700X370X300
|
|
NCB-8/0.5
|
8
|
570
|
Y100L2-4
|
3
|
W-L
|
|
NCB-12/0.5
|
50
|
12
|
0.5
|
0.05
|
380
|
Y132M1-6
|
4
|
W-L
|
140
|
800X550X420
|
|
NCB-16/0.5
|
16
|
460
|
Y132M2-6
|
5.5
|
W-L
|
|
NCB-20/0.5
|
20
|
690
|
Y132M-4
|
7.5
|
W-L
|
|
NCB-12/0.7
|
80
|
12
|
0.7
|
0.05
|
220
|
Y160M-6
|
7.5
|
W-L
|
330
|
910X780X500
|
|
NCB-18/0.7
|
18
|
310
|
Y160L-6
|
11
|
W-L
|
|
NCB-24/0.5
|
24
|
0.5
|
0.05
|
420
|
Y10M-4
|
11
|
W-L
|
|
NCB-30/0.5
|
30
|
520
|
Y160L-4
|
15
|
W-L
|