■ CQB-F型氟塑料磁力泵型号含义：
■ CQB-F型氟塑料磁力泵作业原理：
CQB-F型磁力泵生产厂家泵是运用现代磁力学原理，利用永磁体完成无触摸直接传动的一种化工流程泵。当电机股动外转子(即外磁钢)总成旋转时，经过磁场的作用磁力线穿过阻隔套股动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转，介质彻底封闭在停止的阻隔套内，然后达到无走漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封走漏，是全密封、无走漏、无污染的新式工业泵。
磁力泵是化工流程中根绝跑、冒、滴、漏表象，消除环境污染，发明“无走漏车间”、 “无走漏工厂，完成安全、文明生产的理想用泵。
■ CQB-F型氟塑料磁力泵构造特征：
CQB-F型磁力泵生产厂家泵的规划不只具有一般磁力泵的构造紧凑，外型美观，体积小，躁声低，工作牢靠等优点，且其过流部件悉数选用目前世界上耐腐蚀功能最优异的“塑料王”(氟塑料)制作，阻隔套选用特别资料制作，具有高强度的力学功能，消除了一般磁力泵存在的磁涡流表象。因而CQB-F型磁力泵生产厂家泵可运送恣意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
■ CQB-F型氟塑料磁力泵构造爆破图：
■ CQB-F型氟塑料磁力泵构造图：
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1
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进口法兰
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2
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泵体衬套
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3
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静环
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4
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动环
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5
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叶轮、内磁钢总成
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6
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密封圈
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7
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轴承
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8
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泵轴
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9
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外磁钢总成
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10
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止推环
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11
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阻隔套
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12
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联接架
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13
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电机
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■ CQB-F型氟塑料磁力泵商品用处：
CQB-F型磁力泵生产厂家泵被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等职业运送恣意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有宝贵液体、易挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的运送。适用温度：-30℃～120℃。
■ CQB-F型氟塑料磁力泵功能参数：
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型 号
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口径(mm)
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流量(m3/h)
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扬程 (m)
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电机功率 (kW)
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电 压
(V)
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材 质
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进口
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出口
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CQB15-10-85F
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15
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15
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1.8
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8
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0.12
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220/380
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聚
偏
二
氟
乙
烯
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CQB20-15-105F
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25
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18
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3
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12
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0.37
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220/380
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CQB32-25-125F
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32
|
25
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3.2
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20
|
0.75
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380
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CQB32-25-145F
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32
|
25
|
3.2
|
25
|
0.75
|
380
|
|
CQB40-32-115F
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40
|
32
|
6.3
|
15
|
0.75
|
380
|
|
CQB40-32-145F
|
40
|
32
|
6.3
|
25
|
1.5
|
380
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CQB40-32-160F
|
40
|
32
|
6.3
|
32
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2.2
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380
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CQB50-40-125F
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50
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40
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12.5
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20
|
2.2
|
380
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CQB50-40-160F
|
50
|
40
|
12.5
|
32
|
3
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380
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CQB65-50-125F
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65
|
50
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25
|
20
|
3
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380
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CQB65-50-160F
|
65
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
380
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CQB80-65-125F
|
80
|
65
|
50
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20
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7.5
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380
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CQB80-65-160F
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80
|
65
|
50
|
32
|
11
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380
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CQB100-80-125F
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100
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80
|
100
|
20
|
11
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380
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CQB100-80-160F
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100
|
80
|
100
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32
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18.5
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380
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注：表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆电机
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■ 磁力泵 磁力泵装置与调试：
(一)磁力泵应水平装置，不宜竖立，塑料泵体不得接受管路分量，关于特别要求垂直装置的场合，电机必须朝上。
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前翻开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需装备底阀。
(三)泵运用前应进行检查，电机风叶滚动要灵敏，无卡住及反常动静，各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是不是与磁力泵转向符号共同。
(五)电机启动后，缓慢翻开排出阀，待泵进入正常作业状况后，再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止作业前，应先封闭排出阀门，然后切断电源。
■ CQB-F型氟塑料磁力泵运用注意事项：
(一)因磁力泵轴承的冷却和光滑是靠被运送的介质，所以肯定制止空工作，一起防止在作业中途停电后再启动时所形成空载工作。
(二)被运送介质中，若富含固体颗粒，泵入口要加过滤网；如富含铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
(三)泵在运用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超越75℃。
(四)被运送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料磁力泵的运用温度最低不能低于零下30℃、最高不能超越100℃。运送吸入压力不大于0.2 MPa，最大作业压力1.6MPa，密度不大于1600 Kg／m3，粘度不大于30?10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)关于运送液为易沉积结易的介质，运用后应及时清洁，排净泵内积液。
(六)磁力泵正常工作1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损状况，并替换不宜再用的易损件。