罗茨油泵可分为保温罗茨油泵和普通罗茨油泵，有皮带传动方式和减速机传动方式两种。可广泛应用于各种高粘度、高粘稠介质的输送、加压。采用三叶圆弧型大模数合金转子式齿轮，该结构型圆弧转子式齿轮材质强度大、硬度高、耐磨性耐疲劳性极高，运转平稳，转速低、无噪音、使用寿命长。采用同步齿轮驱动，独立齿轮箱单独润滑结构，采用无泄露动力密封组合体镶嵌回油装置，技术工艺设计先进、合理，极大的保证的罗茨油泵的无泄露性。可根据客户要求定做不锈钢材质，全保温夹套结构等。
外润滑罗茨泵的工作原理，主从转子在泵体中相互啮合，由于转子的齿顶和壳体内孔表，以及轮齿与侧板之间的间隙很小，因而把吸入腔和压出腔隔开，当转子旋转时，啮合点前侧啮合着的齿逐渐退出啮合，空间增大，形成局部真空，介质在大气压的作用下，进入吸入腔，啮合点后侧逐渐进入啮合，把齿间的介质挤压出来，从压出腔输出到管路中去，当转子不断地转动时，转子泵就不断地吸入和压出。
LC罗茨泵,LC罗茨树脂泵,LC罗茨胶水泵,LC罗茨松香泵采用了轴承与传输介质相隔离的结构，轴承进行单独润滑，齿轮采用合金钢制造，并采取特殊的热处理工艺，齿轮表面硬度可达HRC60以上，具有极强的耐磨性，提高了泵的寿命。
动力齿轮型外润滑齿轮泵的主要结构特点是输送介质工作轮和动力传输齿轮是分开的，输送介质的工作轮不承载传输动力，而动力传输齿轮不与输送的介质接触。轴承、动力传输齿轮都被置于一个润滑条件良好的齿轮箱中。根据各自的工作条件进行精心设计和制造，有效地保证了泵的工作可靠性。因此，该泵具有较长的使用寿命和较强的适应性。